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LIAONING HAOYUAN

鐵嶺浩元混凝土水泥生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破 將降低環(huán)境負(fù)荷

TIME: 2015-08-26    QUANTITY:

由中國建材聯(lián)合會(huì)組織開展的國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目--"水泥窯爐粉塵及氮氧化物減排關(guān)鍵材料及應(yīng)用技術(shù)開發(fā)"取得了多項(xiàng)原創(chuàng)性技術(shù)突破,對水泥生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)降低整體性環(huán)境負(fù)荷有很好的效果。這是國家科技部近日在北京舉行的國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)上,相關(guān)行業(yè)專家對"水泥窯爐粉塵及氮氧化物減排關(guān)鍵材料及應(yīng)用技術(shù)開發(fā)"項(xiàng)目的一致評價(jià)。

五大課題劍指水泥污染排放

水泥生產(chǎn)的主要污染物--氮氧化物(NOx)和粉塵,尤其是NOx,僅次于電力行業(yè)和機(jī)動(dòng)車尾氣排放,占全國NOx排放總量的10%。

《國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展"十二五"規(guī)劃綱要》提出,"十二五"期間重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)地區(qū)氮氧化物排放總量比2010年減少10%的約束性指標(biāo)。強(qiáng)化顆粒物污染控制。工信部《關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排指導(dǎo)意見》提出,到"十二五"末,水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上降低50%,氮氧化物在2009年基礎(chǔ)上降低25%。而在2011年末,我國水泥行業(yè)70%的水泥生產(chǎn)線NOx排放濃度超過500 mg/Nm3,電除塵系統(tǒng)不能滿足《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915-2004規(guī)定的粉塵排放濃度小于50 mg/Nm3要求。

為實(shí)現(xiàn)國家對水泥窯爐粉塵及NOx減排要求,促進(jìn)行業(yè)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步,科技部于2012年5月批準(zhǔn)將"水泥窯爐粉塵及氮氧化物減排關(guān)鍵材料及應(yīng)用技術(shù)開發(fā)"項(xiàng)目列入國家科技支撐計(jì)劃組織實(shí)施。中國建材聯(lián)合會(huì)作為該項(xiàng)目的組織單位,帶領(lǐng)我國水泥行業(yè)的科研人員,結(jié)合行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢及市場多樣化、差別化需求,針對當(dāng)時(shí)水泥生產(chǎn)中氮氧化物燃燒控制減排效果有限、非催化還原、催化還原減排技術(shù)不成熟、國產(chǎn)濾料質(zhì)量差、缺乏高溫濾料等技術(shù)瓶頸,按照不同技術(shù)路線,分為五大攻關(guān)課題,開始了水泥窯爐污染物減排科技攻關(guān)之路。

五大課題包括水泥窯爐NOx減排方面3個(gè)課題:水泥窯爐富氧和分級(jí)燃燒減排NOx技術(shù)與示范應(yīng)用、水泥窯爐NOx中低溫催化還原減排材料與技術(shù)示范應(yīng)用和水泥窯爐NOx高溫低成本還原材料與技術(shù)示范應(yīng)用,還包括水泥窯爐粉塵減排方面針對水泥窯爐煙氣波動(dòng)變化情況2個(gè)課題:玻璃纖維/高分子復(fù)合高性能覆膜濾料制備關(guān)鍵技術(shù)與示范應(yīng)用和玄武巖纖維濾料制備關(guān)鍵技術(shù)與示范應(yīng)用。

眾多單位聯(lián)手攻克技術(shù)瓶頸

由中國建筑材料科學(xué)研究總院、北京工業(yè)大學(xué)、江蘇科行環(huán)??萍加邢薰?、中材科技股份有限公司和合肥水泥研究設(shè)計(jì)院等19個(gè)科研院所、大專院校和相關(guān)生產(chǎn)企業(yè),近3000位科研人員,從2012年年初至2014年年底,共同對水泥窯爐粉塵及氮氧化物減排關(guān)鍵材料及應(yīng)用技術(shù)開發(fā)進(jìn)行攻關(guān)。

科研人員在水泥窯爐富氧和分級(jí)燃燒減排NOx技術(shù)與示范應(yīng)用研究中,主要對水泥窯爐NOx形成與控制機(jī)理、水泥回轉(zhuǎn)窯低NOx高效富氧燃燒技術(shù)和分解爐分級(jí)燃燒技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用示范攻關(guān)。他們開發(fā)了富氧低NOx高效燃燒器和分級(jí)燃燒技術(shù)及裝備,在水泥熟料生產(chǎn)線窯爐上實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用示范,有效減少NOx排放的同時(shí),還實(shí)現(xiàn)了熟料質(zhì)量和產(chǎn)量的提高、脫硝成本的降低。

水泥窯爐NOx中低溫催化還原減排材料與技術(shù)示范應(yīng)用研究中,科研人員開發(fā)出適用于水泥窯爐煙氣低溫SCR用催化材料,并利用低成本的硫酸法鈦白工業(yè)中間產(chǎn)物偏鈦酸和工業(yè)廢渣酸解殘?jiān)鼮樵现苽涑龃呋牧?,研制出低成本抗堿催化粉體材料,大大提高脫硝效率,實(shí)現(xiàn)了廢物資源化利用,降低了催化劑成本;建成年產(chǎn)1000立方米水泥窯NOx減排專用中低溫整體催化材料生產(chǎn)線,同時(shí)開發(fā)的水泥窯爐SCR脫硝反應(yīng)器在水泥熟料生產(chǎn)線成功應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新技術(shù)的推廣應(yīng)用;建立了新型干法水泥窯爐NOx減排技術(shù)系統(tǒng)的全生命周期(LCA)評價(jià)方法,完成項(xiàng)目開發(fā)的非催化還原、催化還原及SNCR+SCR兩種技術(shù)組合的LCA評價(jià)。

科研人員在水泥窯爐NOx高溫低成本還原材料與技術(shù)示范應(yīng)用研究中,開發(fā)出了高溫低成本SNCR脫硝技術(shù)及成套系統(tǒng),在水泥熟料生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用示范,在全國水泥企業(yè)廣泛推廣應(yīng)用脫硝工程,并制定了相應(yīng)的脫硝技術(shù)規(guī)范,為水泥企業(yè)的NOx減排提供了重要的技術(shù)支撐。

在玻璃纖維/高分子復(fù)合高性能濾料制備關(guān)鍵技術(shù)與示范應(yīng)用課題攻關(guān)中,科研人員開發(fā)了ePTFE濾膜和聚酰亞胺纖維關(guān)鍵材料產(chǎn)業(yè)制備技術(shù),建成年產(chǎn)400萬平方米覆膜濾料示范生產(chǎn)線,規(guī)?;苽涑霾@w覆膜及玻纖/聚酰亞胺纖維復(fù)合濾料,獲得了多項(xiàng)國家發(fā)明專利及美國專利,并實(shí)現(xiàn)在多條大型水泥窯上集成示范應(yīng)用,粉塵排放濃度遠(yuǎn)低于國家新標(biāo)準(zhǔn)要求。在火力電廠和鋼鐵等行業(yè)也具有很好的推廣應(yīng)用前景。

玄武巖纖維濾料制備關(guān)鍵技術(shù)與示范應(yīng)用課題的研究,通過改性技術(shù)改善玄武巖纖維的可機(jī)織性能,開發(fā)出玄武巖纖維針刺氈,形成了年產(chǎn)50萬平方米玄武巖纖維濾料生產(chǎn)線,并在水泥生產(chǎn)線進(jìn)行了示范應(yīng)用。經(jīng)過改性處理的濾料無論是單一性能還是綜合性能均優(yōu)于未經(jīng)改性處理的濾料,使用效果理想,達(dá)到各項(xiàng)考核指標(biāo)要求。

豐碩成果展現(xiàn)廣闊應(yīng)用前景

水泥窯爐粉塵及氮氧化物減排關(guān)鍵材料及應(yīng)用技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目在行業(yè)科研院所、大專院校和生產(chǎn)企業(yè)的科研人員發(fā)揮各自技術(shù)優(yōu)勢,共同努力攻關(guān)下,歷時(shí)3年,碩果累累,共申請中國專利62項(xiàng),其中,發(fā)明專利45項(xiàng),實(shí)用新型專利17項(xiàng);軟件著作權(quán)1項(xiàng);申請國外專利2項(xiàng)。項(xiàng)目執(zhí)行期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文54篇,其中中文期刊34篇,外文期刊20篇。

在國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目"水泥窯爐粉塵及氮氧化物減排關(guān)鍵材料及應(yīng)用技術(shù)開發(fā)"驗(yàn)收會(huì)上,專家認(rèn)為,項(xiàng)目研究突破了水泥行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,解決了我國水泥行業(yè)NOx及粉塵減排的重大需求,實(shí)現(xiàn)了更低的排放值,完全滿足《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4915-2013的規(guī)定,為我國水泥、冶金、電力、炭黑等工業(yè)實(shí)現(xiàn)排放達(dá)標(biāo)和清潔生產(chǎn)提供了支持,為PM2.5粉塵的治理提供了有力的技術(shù)支撐,具有廣闊的市場應(yīng)用前景。項(xiàng)目研發(fā)的高性能濾料不僅適用于水泥工業(yè)高溫?zé)煔獬龎m行業(yè),還可廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、化工等工業(yè)窯爐及垃圾焚燒爐等高溫、高腐蝕煙氣除塵行業(yè)。專家指出,項(xiàng)目完成了立項(xiàng)批復(fù)和課題任務(wù)書規(guī)定的研究內(nèi)容,達(dá)到了考核指標(biāo)要求,取得了多項(xiàng)原創(chuàng)性技術(shù)突破,有較大的市場應(yīng)用推廣前景和潛力,一致同意項(xiàng)目驗(yàn)收通過。

"水泥窯爐粉塵及氮氧化物減排關(guān)鍵材料及應(yīng)用技術(shù)開發(fā)"項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)由科技部高新技術(shù)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)化司材料處處長李志農(nóng)主持,中國建材聯(lián)合會(huì)副會(huì)長徐永模作總結(jié)講話,中國建材聯(lián)合會(huì)副秘書長、科技工作部主任潘東暉代表組織單位向項(xiàng)目主管單位及與會(huì)專家匯報(bào)了項(xiàng)目實(shí)施情況,項(xiàng)目課題承擔(dān)單位的有關(guān)代表參加了會(huì)議。

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